ഗ്യാസ് സ്ട്രറ്റ്
ഗ്യാസ് സ്ട്രറ്റുകൾ മൂന്ന് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്:ലോക്കിംഗ്, കംപ്രഷൻ, കൂടാതെട്രാക്ഷൻഓരോ തരത്തിന്റെയും സവിശേഷത ഒരു സിലിണ്ടറിലേക്ക് തിരുകുന്ന പിസ്റ്റൺ വടിയാണ്.നൈട്രജൻ സിലിണ്ടറിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ഒരു കംപ്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്ഷൻ സ്ട്രറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, പിസ്റ്റൺ വടി യഥാക്രമം അകത്തേക്കോ പുറത്തേക്കോ സ്ലൈഡുചെയ്തുകൊണ്ട് സിലിണ്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയോ പുറത്തുകടക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഇത് മർദ്ദം ഉയരുന്നതിനും നൈട്രജന്റെ പ്രവർത്തന അളവ് കുറയുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. ഈ മർദ്ദം പിസ്റ്റൺ വടിയുടെ പ്ലങ്കറിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പിസ്റ്റൺ വടിയെ ക്രമേണ സിലിണ്ടറിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് തള്ളിവിടുന്ന ഒരു ബലം രൂപപ്പെടുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഒരു ട്രാക്ഷൻ സ്ട്രറ്റിൽ, പിസ്റ്റൺ വടി സാധാരണയായി സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ നിന്ന് പിന്നിലേക്ക് വലിക്കപ്പെടുന്നു.
മാനസിക വാതക സ്പ്രിംഗ്
1. ഉയർന്ന ലോഡ് ശേഷി:ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകൾവലിയ ലോഡുകളെ ചെറുക്കാനും ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകാനും കഴിയും. കനത്ത ലോഡുകൾ പിന്തുണയ്ക്കേണ്ടതോ ശക്തമായ മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ളതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
2. ദീർഘായുസ്സ്:ലോഹ വാതക ഉറവകൾസാധാരണയായി ഈടുനിൽക്കുന്നതിനും നാശന പ്രതിരോധത്തിനുമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചവയാണ്. ക്ഷീണമോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തെ എളുപ്പത്തിൽ നേരിടാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും, അതിനാൽ അവയ്ക്ക് വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ദീർഘകാല ആയുസ്സും നൽകാൻ കഴിയും.
3. കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം: ഗ്യാസ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗിന്റെ ശക്തിയും സ്ട്രോക്കും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. മെക്കാനിക്കൽ വ്യവസായം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, എയ്റോസ്പേസ് എന്നിവ പോലുള്ള കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും നിയന്ത്രണവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
4. സ്ഥിരത: വ്യത്യസ്ത താപനിലയിലും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിലും ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകൾ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നു. താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും ഈർപ്പം മാറ്റങ്ങളും അവയെ ബാധിക്കുന്നില്ല, വ്യത്യസ്ത തൊഴിൽ പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥിരമായ ശക്തി ഉൽപ്പാദനം സാധ്യമാക്കുന്നു.
5. ക്രമീകരണക്ഷമത: വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഗ്യാസ് മർദ്ദമോ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളോ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ ക്രമീകരണക്ഷമത വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളിലും മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലും അവയെ വ്യാപകമായി ബാധകമാക്കുന്നു.
ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകളും കംപ്രഷൻ വാതക സ്പ്രിംഗുകളും തമ്മിൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ:
1. മെറ്റീരിയൽ: ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകൾ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.കംപ്രഷൻ ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾസാധാരണയായി റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള ഇലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം കാരണം ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകൾക്ക് ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി ഉണ്ട്. കനത്ത ഭാരം താങ്ങേണ്ടതോ ശക്തമായ മർദ്ദം ആവശ്യമുള്ളതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ സമ്മർദ്ദവും ഭാരവും താങ്ങാൻ കഴിയും.
3. ആയുസ്സും ഈടുതലും: ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകൾക്ക് പൊതുവെ ദീർഘായുസ്സും മികച്ച ഈടുതലും ഉണ്ട്.ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ക്ഷീണമോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലാതെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തെ നേരിടാൻ കഴിയും.
4. കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം: ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗിന് വാതക മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ശക്തിയും സ്ട്രോക്കും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.സാധാരണ വാതക സ്പ്രിംഗുകളുടെ ശക്തിയും സ്ട്രോക്കും സാധാരണയായി ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല.
5. സ്ഥിരത: ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകൾ വിവിധ താപനിലയിലും പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിലും ഉയർന്ന സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നു. താപനില വ്യതിയാനങ്ങളും ഈർപ്പം മാറ്റങ്ങളും സാധാരണ ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകളെ വളരെയധികം ബാധിക്കുന്നു, അവയുടെ പ്രകടനത്തിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഉണ്ടായേക്കാം.
6. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പരിധി: ലോഹ വാതക സ്പ്രിംഗുകളുടെ ഉയർന്ന ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ഈടുതലും കാരണം, ഹെവി മെഷിനറി, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഷാസി മുതലായവ പോലുള്ള കൂടുതൽ ബല പിന്തുണ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫർണിച്ചർ, ഓഫീസ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള പൊതുവായ ലൈറ്റ് ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സാധാരണ ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
അവരെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ അറിയണമെങ്കിൽ, ദയവായി ബന്ധപ്പെടുകടിവൈഐ.ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി സൗജന്യ സാമ്പിളുകൾ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, വന്ന് ഞങ്ങളോടൊപ്പം ചേരൂ!
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-17-2023