An വ്യാവസായിക വാതക നീരുറവ, ഗ്യാസ് സ്‌ട്രട്ട്, ഗ്യാസ് ലിഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ഷോക്ക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ബലപ്രയോഗത്തിനായി കംപ്രസ് ചെയ്‌ത വാതകം (സാധാരണയായി നൈട്രജൻ) ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിത രേഖീയ ചലനം നൽകാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഘടകമാണ്. ലോഡുകളുടെ നിയന്ത്രിത ലിഫ്റ്റിംഗ്, താഴ്ത്തൽ, സ്ഥാനനിർണ്ണയം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള വിവിധ വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈ സ്പ്രിംഗുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക വാതക നീരുറവകളുടെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം കോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ലീഫ് സ്പ്രിംഗുകൾ പോലെയുള്ള പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രിംഗുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്, ഒരു നിയന്ത്രിതവും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമായ ബലം ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗങ്ങളിൽ.
അപേക്ഷാ ആവശ്യകതകൾ
ശരിയായ വ്യാവസായിക ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നതിനാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:
ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനോ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനോ ആവശ്യമായ ഭാരം അല്ലെങ്കിൽ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക.
സ്ട്രോക്ക് ദൈർഘ്യം: ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം നിറവേറ്റുന്നതിന് സഞ്ചരിക്കേണ്ട ദൂരം അളക്കുക.
മൗണ്ടിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ: ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ ഒരു കോണിലോ സ്ഥാപിക്കുമോ എന്ന് വിലയിരുത്തുക.
വ്യാവസായിക വാതക നീരുറവകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുന്നു. പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഇതാ:
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
മെറ്റീരിയലുകൾ:
ഉരുക്ക്: ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾക്കായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ് സ്റ്റീൽ. ഇത് ശക്തിയും ഈടുവും നൽകുന്നു, ഇത് കനത്ത ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഓട്ടോമോട്ടീവ്, വ്യാവസായിക, മെഷിനറി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ:സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾനാശത്തിനും തുരുമ്പിനും വളരെ പ്രതിരോധമുള്ളവയാണ്, കടൽ പ്രയോഗങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അവയെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. അവ സാധാരണ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും മികച്ച ഈട് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അലുമിനിയം: അലുമിനിയം ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും നല്ല നാശന പ്രതിരോധവുമാണ്. എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായം പോലെ ഭാരം ഒരു നിർണായക ഘടകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലാണ് അവ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
പ്ലാസ്റ്റിക്: ചില ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾ എൻഡ് ഫിറ്റിംഗുകൾ പോലുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾക്കായി നൈലോൺ അല്ലെങ്കിൽ കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമുള്ളതോ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതോ ആയ പ്രയോഗങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2.ലോഡും സ്ട്രോക്കും കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്തു
ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് പിന്തുണയ്‌ക്കേണ്ട ഫോഴ്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ലോഡും ആവശ്യമായ സ്ട്രോക്ക് ദൈർഘ്യവും നിങ്ങൾ ക്ലിയർ ചെയ്യണം. സ്ട്രോക്ക് നീളം നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3.സുരക്ഷാ ഫീച്ചർ
1) പ്രവർത്തന താപനില: ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്ന താപനില പരിധി പരിഗണിക്കുക. ചില പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് തീവ്രമായ താപനില കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രത്യേക സാമഗ്രികളോ ചികിത്സകളോ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം
2) മൗണ്ടിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷൻ: ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗുകൾ മൗണ്ടിംഗ് ഓറിയൻ്റേഷനോട് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച് അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക
3) കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ്: സാധ്യതയുള്ള നാശ ഘടകങ്ങൾക്കായി പരിസ്ഥിതിയെ വിലയിരുത്തുക. ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് കഠിനമായ അവസ്ഥകൾക്ക് വിധേയമാകുകയാണെങ്കിൽ, നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലുകളും കോട്ടിംഗുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
4. വാറൻ്റി, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
ടൈയിംഗ്ൻ്റെ ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് നിങ്ങൾക്ക് 12 മാസത്തെ വാറൻ്റി നൽകും. കാലക്രമേണ ശരിയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനത്തിനുമായി നിർമ്മാതാവിൻ്റെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുക. പതിവ് പരിശോധനകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുംഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-27-2023
