ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ്ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.യൂട്ടിലിറ്റി മോഡലിന് നല്ല നിലവാരവും സൗകര്യപ്രദവും അവബോധജന്യവുമായ പ്രവർത്തനമുണ്ട്.ഇതിന് മികച്ച പങ്ക് വഹിക്കാനും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.പിന്തുണ വടിയുടെ ഗുണനിലവാരവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം എന്താണ്?പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉത്തരങ്ങൾ നോക്കാം.

ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം പിന്തുണ വടിയുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം പരിഗണിക്കുക.സപ്പോർട്ട് വടിയുടെ സീലിംഗ് പ്രകടനം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ എണ്ണ ചോർച്ച, വായു ചോർച്ച, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ സംഭവിക്കും.ഗ്യാസ് സ്പ്രിംഗിൻ്റെ കൃത്യതയും നിർണായകമാണ്.കൃത്യത പിശക് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്.വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ രൂപപ്പെടുത്തിയ പിശക് മൂല്യം വ്യത്യസ്തമാണ്, അത് സാധാരണ മൂല്യ സ്കെയിലിൽ ഉള്ളിടത്തോളം.

സപ്പോർട്ട് വടിയുടെ സേവന ജീവിതം സപ്പോർട്ട് വടിയുടെ പൂർണ്ണമായ സങ്കോചത്തിൻ്റെ സമയവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ പ്രക്രിയയിൽ, സപ്പോർട്ട് വടിയുടെ സ്ട്രെസ് മൂല്യം മാറ്റമില്ലാതെ തുടരും, എന്നാൽ എന്തെങ്കിലും മാറ്റമുണ്ടെങ്കിൽ, മാറ്റ സ്കെയിൽ വളരെ വലുതല്ലാത്തിടത്തോളം അത് അവഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

പ്രഷർ പൈപ്പ്, പിസ്റ്റൺ, പിസ്റ്റൺ വടി, നിരവധി കണക്റ്റിംഗ് കഷണങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വാതകവും ദ്രാവകവും പ്രവർത്തന മാധ്യമമായി ഉള്ള ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് മൂലകമാണ് പിന്തുണാ വടി.സപ്പോർട്ട് വടി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നൈട്രജൻ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.പിസ്റ്റണിന് ഒരു ത്രൂ ദ്വാരം ഉള്ളതിനാൽ, പിസ്റ്റണിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും വാതക സമ്മർദ്ദം തുല്യമാണ്, എന്നാൽ പിസ്റ്റണിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള സെക്ഷണൽ ഏരിയ വ്യത്യസ്തമാണ്.വാതക സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ഒരു അവസാനം പിസ്റ്റൺ വടിയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, മറ്റേ അറ്റം ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടില്ല.ഗ്യാസ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചെറിയ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ഉള്ള വശത്തേക്ക് മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്, സപ്പോർട്ട് വടിയുടെ ഇലാസ്തികത.മെക്കാനിക്കൽ സ്പ്രിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ നൈട്രജൻ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പിസ്റ്റൺ വടി സജ്ജീകരിച്ച് ഇലാസ്റ്റിക് ഫോഴ്‌സ് നിർണ്ണയിക്കാനാകും, കൂടാതെ സപ്പോർട്ട് വടിക്ക് ഏകദേശ രേഖീയ ഇലാസ്റ്റിക് കർവ് ഉണ്ട്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് സപ്പോർട്ട് വടിയുടെ ഇലാസ്റ്റിക് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് x 1.2-1.4 ന് ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ആവശ്യകതകളും ജോലി സാഹചര്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഫ്ലെക്സിബിൾ ആയി നിർവചിക്കാവുന്നതാണ്.